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截齒是掘進(jìn)機(jī)和采煤機(jī)經(jīng)常使用的損耗件，但是它的耐磨成度決定了我們開采的成本，是什么影響截齒的性能呢？

第一、合金元素是截齒耐磨的關(guān)鍵因素?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)某些合金元素含量達(dá)不到要求，含石默雜質(zhì)，粒度分布是不均勻的，多孔的，不均勻，是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因；材料的牙體失穩(wěn)的質(zhì)量性能，熱處理工藝控制不當(dāng)造成牙齒磨損是剛性低。

第二、由磨損引起的。硬度是支撐材料有能力維持高高溫硬度。硬質(zhì)合金理論可以保持高的高溫硬度800-1000℃，但由于國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金的生產(chǎn)具有一定的實(shí)際問題做出選擇紅色硬度低。在切割煤巖刀，刀頭表面600-800℃，硬度下降約50%，材料軟化加速磨損的牙齒。

第三、焊接殘余應(yīng)力。銅鋅釬料國(guó)內(nèi)刀具，920攝氏度，硬質(zhì)合金焊接溫度，釬料，賤金屬的膨脹差異很大，冷卻3種材料的不同程度，其中最大的銅收縮，賤金屬，硬質(zhì)合金最小，硬質(zhì)合金和釬焊必然如此，釬料與母材存在較大的拉應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度降低，沖擊負(fù)荷引起的切削力強(qiáng)，硬質(zhì)合金頭脆化。